La innovación impulsa el desarrollo, la tecnología lidera el futuro.
Nos adherimos a la innovación tecnológica con un equipo técnico experimentado enfocado en investigar y aplicar tecnologías de vanguardia. A través de inversión continua e iniciativas innovadoras, ofrecemos soluciones técnicas avanzadas y confiables.
Desde la computación en la nube hasta la inteligencia artificial, del big data al IoT, nuestra tecnología cubre múltiples campos, ayudando a las empresas a transformarse digitalmente y mejorar la eficiencia y competitividad.
Tecnologías de vanguardia y soluciones que dominamos
Creemos que la innovación tecnológica es una fuerza clave para el progreso social y nos comprometemos a convertir los últimos avances tecnológicos en valor de negocio real
Explorar continuamente nuevas tecnologías y mantener el liderazgo tecnológico
Reunir talento sobresaliente y aprovechar las ventajas de la colaboración en equipo
Guiados por las necesidades del cliente, ofrecemos soluciones personalizadas
Transformar la tecnología en valor empresarial y lograr un desarrollo de beneficio mutuo
El cliente presenta planos del producto, modelos 3D o descripciones funcionales. Se completa un informe DFM (Análisis de Fabricabilidad Dual) (que incluye la estructura del molde, los materiales, la línea de separación, la extracción del núcleo y la evaluación de la vida útil) en 48 horas, y se confirman conjuntamente el tipo de molde, el nivel de precisión, la vida útil prevista y los requisitos del lote.
Diseñadores de moldes senior generan planos de ensamblaje del molde en 3D y planos de ingeniería en 2D, integrando estructuras avanzadas como refrigeración conformal, canales calientes y componentes preintegrados con sensores. Se realizan reuniones de revisión conjunta en línea y fuera de línea para confirmar la solución final y firmar un acuerdo técnico.
Podemos producir rápidamente moldes blandos o moldes de aluminio impresos en 3D en 72 horas, lo que permite a los clientes probar los moldes para verificar su apariencia, dimensiones y ensamblabilidad. Simultáneamente, optimizamos el diseño del molde y finalizamos el archivo 3D.
Los programadores CNC crean programas de mecanizado UP basados en el archivo 3D final, utilizando un módulo de optimización inteligente CAM de desarrollo propio para la simulación de trayectorias de herramientas sin interferencias, y envían los programas a las áreas de mecanizado CNC y EDM en tiempo real a través de una red interna de alta velocidad.
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes: fresado de desbaste y acabado, taladrado y mandrinado, conformado de cavidades; mecanizado de electroerosión de precisión por electroerosión: microestructura y mecanizado de carburo cementado; plataforma de gemelo digital para la monitorización en tiempo real del estado del equipo, la temperatura y la vibración para garantizar la consistencia.
Instaladores profesionales completan el montaje final del molde y la calibración de precisión. Posteriormente, el molde se prueba en la máquina de moldeo por inyección a nivel T0, recopilando datos de presión, temperatura y llenado. Con base en los resultados del moldeo de prueba, se realiza un ajuste fino o un refinamiento secundario por electroerosión hasta que la muestra esté 100 % cualificada.
Tratamiento de la superficie del molde (PVD, recubrimiento DLC, etc.) + informe de inspección final, acompañado de planos 3D/2D completos + programa UP + paquete de parámetros de moldeo de prueba. Se proporcionarán 12 meses de soporte técnico continuo tras la entrega: → Monitoreo remoto de gemelos digitales → Servicios de optimización o modificación de moldes in situ → Respuesta rápida para repuestos.
GPmold