Nuestros productos: Productos y servicios de calidad para satisfacer sus necesidades.

Precision, scalability and dependable quality for production and prototypes.
Tight tolerances and stable repeatability.
Rapid tooling and efficient scheduling.
ABS, PC, PP, PA, TPE and more.
Process control and full inspection.
Key messages paired with visuals to communicate capabilities.

GP Mold utiliza centros de mecanizado de alta precisión y un sistema de inspección multidimensional (CMM, escaneo 3D, inspección visual, adquisición de datos de moldes de prueba T1) para lograr un control constante de las cavidades del molde, núcleos, estructuras de encaje a presión, orificios de drenaje, pernos/ventosas antideslizantes, superficies texturizadas y superficies de separación. Contamos con una amplia experiencia en el procesamiento de alfombrillas automotrices de gran tamaño, encajes a presión de precisión, alfombrillas antideslizantes multicavidad y moldes para alfombrillas antiestáticas con inserto conductor, lo que garantiza tolerancias de molde estables, espesor de pared uniforme y un llenado de masa fundida equilibrado. Esto evita la formación de aire atrapado, inyecciones cortas, marcas de contracción, deformaciones y texturas superficiales borrosas, mejorando significativamente la velocidad de verificación y el rendimiento de la producción en masa.
GP Mold adopta una estrategia de desarrollo de moldes específica para cada ingeniería, ofreciendo soluciones de moldes personalizadas con precisión según el diseño del producto del cliente, los requisitos de datos/escenarios del modelo del vehículo, las normas regulatorias, el entorno operativo y las necesidades de capacidad de producción. Nuestro equipo de ingeniería interviene en las primeras etapas del diseño, ofreciendo sugerencias de optimización DFM para garantizar que la estructura del producto se adapte a la producción de moldeo por inyección de alto ciclo. Personalizamos de forma independiente la estructura del molde, el sistema de inyección, la planificación de la refrigeración, el diseño de la expulsión y las soluciones de tratamiento de superficies, garantizando una escalabilidad estable durante las fases piloto y de producción en masa.


El sistema de materiales y las soluciones de tratamiento térmico de GP Mold mejoran significativamente la durabilidad del molde en la producción de alfombras domésticas e industriales. Gracias al acero de alta dureza y a los avanzados procesos de recubrimiento, el molde puede soportar de forma fiable ciclos de alta temperatura, la abrasión del material resistente al desgaste y la apertura y cierre frecuentes, lo que reduce los riesgos de fallos comunes, como la corrosión de la cavidad, el desgaste, el agrietamiento y la deformación. Esto ayuda a los clientes a prolongar la vida útil del molde y a reducir los costes totales de mantenimiento.
Optimizamos el ciclo de moldeo mediante la simulación de flujo de molde CAE, el diseño de sistemas de canal caliente y una ingeniería de refrigeración eficiente para garantizar que el molde tenga capacidad de producción de alto ciclo en la plataforma de moldeo por inyección del cliente. Mediante la planificación precisa de los sistemas de inyección y refrigeración, podemos acortar el tiempo de enfriamiento, mejorar la estabilidad dimensional de las piezas y reducir las tasas de deformación y desperdicio, lo que aumenta directamente la productividad del cliente, reduce los costos unitarios y garantiza la consistencia de la producción en masa a largo plazo.


GP Mold, con certificación ISO 9001, implementa un estricto control de calidad y registro de datos en cada etapa, desde la recepción de la materia prima, el procesamiento del molde, el ensamblaje y el acabado, la verificación del moldeo de prueba T1, la producción de prueba y la producción en masa. Realizamos la verificación de durabilidad, llenado, desmoldeo, estabilidad térmica y funcionamiento a escala real de los moldes para garantizar que cumplan con los estándares globales para alfombras domésticas e industriales antes de la entrega formal. Además, gestionamos la trazabilidad de todo el proceso y ofrecemos capacidades de entrega logística internacional para la producción de piezas.
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